Pendant l'utilisation demachines d'estampage en métal, certains défauts communs peuvent se produire en raison de la complexité de l'équipement et du travail à long terme à haute intensité. Voici les défauts communs des machines d'estampage en métal:
1. La machine d'estampage ne peut pas démarrer
Problème d'alimentation: panne de courant ou tension instable, vérifiez la ligne d'alimentation et le fusible.
Échec du système de contrôle: défaillance de la pièce de contrôle électrique, entraînant l'incapacité de transmettre le signal de démarrage.
Bouton d'arrêt d'urgence Démarrer: le bouton d'arrêt d'urgence est enfoncé et doit être réinitialisé avant le redémarrage.
Démarrage du dispositif de protection de la sécurité: Si la porte n'est pas fermée, la pression est trop élevée, etc., la protection du système de sécurité est déclenchée, vérifiez le dispositif de protection de sécurité de l'équipement.
2. La machine d'estampage est instable ou anormale
Panne du système pneumatique: source d'air insuffisante, pression atmosphérique instable ou composants pneumatiques endommagés, entraînant un mouvement non lisse.
Échec du système hydraulique: huile hydraulique insuffisante, pompe à huile endommagée ou fuite, entraînant une pression instable.
Échec du système de contrôle électronique: défaillance du système de contrôle électrique, incapable d'effectuer avec précision les actions.
Usure mécanique: l'usure de la pièce de transmission provoque un brouillage mécanique.
3. Bruit excessif de la machine d'estampage
Usure ou relâchement des pièces mécaniques: relâchement ou usure sévère des engrenages, des roulements, des biels de connexion et d'autres pièces, provoquant un bruit anormal.
Mauvaise lubrification: huile de lubrification insuffisante ou défaillance du système de lubrification, entraînant une frottement et un bruit accrus.
Interférence de la matière étrangère: il y a des débris ou des copeaux métalliques dans la moisissure ou l'équipement, provoquant une collision ou un frottement entre les pièces.
Échec des composants pneumatiques: dommages ou fuites de composants tels que les cylindres et les tuyaux d'air peut entraîner une augmentation du bruit.
4. Fuite d'huile ou d'air de la machine d'estampage
Fuite du système hydraulique: vieillissement ou dommage de composants tels que les pompes hydrauliques, les tuyaux d'huile et les anneaux d'étanchéité, entraînant une fuite d'huile hydraulique.
Fuite du système pneumatique: Mauvais étanchéité des cylindres, des joints de tuyaux d'air ou d'autres composants pneumatiques, entraînant une fuite d'air.
Vieillissement des joints: vieillissement et défaillance des composants tels que les anneaux d'étanchéité et les joints toriques, entraînant une fuite de liquide ou de gaz.
5. Vibration excessive de la machine d'estampage
Fondation instable: La fondation de la machine d'estampage est instable ou n'est pas fermement installée, ce qui entraîne des vibrations de l'équipement.
Pièces mécaniques déséquilibrées: telles que les engrenages, les arbres, les tiges de connexion et d'autres pièces sont déséquilibrés ou sévèrement usés, provoquant des vibrations déséquilibrées.
Charge inégale: une mauvaise installation de moisissure et un placement inégal des pièces provoquent une charge de fonctionnement inégale de la machine d'estampage.
6. Pression d'estampage insuffisante de la machine d'estampage
Pression de l'air insuffisante: une source d'air insuffisante ou une pression d'air instable affecte la pression d'estampage.
Panne du système hydraulique: huile hydraulique insuffisante, défaillance de la pompe à huile, fuite de tuyaux d'huile, etc., ce qui entraîne une pression d'estampage incapable de fournir une pression suffisante.
Usure ou dommage au moule: l'usure ou les dommages au moule provoque la pression de la pression d'estampage de réglage pendant l'estampage.
Réglage de la pression incorrecte: un réglage incorrect du système de régulation de pression rend la pression trop basse.
7. Qualité de produit d'estampage non qualifié
Problème de moisissure: l'usure des moisissures, la déformation ou une mauvaise installation conduit à des dimensions inexactes ou à une surface inégale du produit d'estampage.
Problème du matériau: Les matières premières ne répondent pas aux exigences de qualité, ce qui peut provoquer une déformation, une fissuration ou une rupture du matériau pendant le processus d'estampage.
Vitesse d'estampage incorrecte: une vitesse d'estampage trop rapide ou trop lente peut provoquer des dimensions ou des défauts instables dans le produit fini.
Pression insuffisante: la machine de poinçonnage ne fournit pas une pression suffisante, entraînant un mauvais effet de poinçonnage.
8. La machine de poinçonnage s'arrête fréquemment
La protection contre la surcharge est déclenchée: lorsque la machine de perfusion est surchargée, le système de protection contre les surcharges s'arrête automatiquement.
Échec du système électrique: la pièce de contrôle électrique échoue, provoquant l'arrêt de l'équipement.
Le dispositif de protection de la sécurité démarre: l'interrupteur de sécurité, le dispositif d'arrêt d'urgence, l'interrupteur de porte, etc. sont déclenchés, ce qui fait que l'équipement s'arrête.
9. La machine de poinçonnage n'est pas stable et le coup de poing est inégal
Moule inégal: les problèmes d'usure, de déformation ou de conception du moule peuvent provoquer une inégalité pendant le processus de poinçonnage.
Pression insuffisante: les problèmes avec le système hydraulique ou le système pneumatique peuvent provoquer une pression insuffisante pendant le processus de poinçonnage, ce qui entraîne des produits inégaux.
Problèmes de matériaux: La qualité inégale des matériaux métalliques peut provoquer des effets de poinçonnage inégaux pendant le processus de poinçonnage.
Pièces mécaniques lâches ou usées: La partie de transmission de la machine à poinçonner est lâche et usée, entraînant des actions de poinçonnage incohérentes.
10. surchauffe de la machine à poinçonner
Lubrification insuffisante: l'huile de lubrification insuffisante ou la défaillance du système de lubrification provoque un frottement excessif des pièces mécaniques et génère trop de chaleur.
Surcharge du moteur: le moteur est surchauffé en raison d'une charge excessive ou d'un fonctionnement à long terme.
Système de refroidissement Défusion: La défaillance du système d'eau de refroidissement ou du système de liquide de refroidissement entraîne une dissipation de chaleur inefficace.
En découvrant et en résolvant ces défauts communs, l'efficacité opérationnelle de lamachines d'estampage en métalPeut être amélioré, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée, les temps d'arrêt de la production peuvent être réduits et la continuité de la production et la qualité du produit peuvent être assurées.
